模切PE膜時會出現(xiàn)的問題及解決方法
點擊次數(shù):
更新時間:18/07/06 09:34:07
來源:
空
【
關(guān)閉】
分 享:
我相信很多的朋友在模切PE保護膜的時候都會遇到模切PE保護膜應(yīng)注意保護膜粘性,沒有臟污、異物。保護膜最終成品尺寸是否有收縮現(xiàn)象。保護膜和下離型紙的搭配是否適合,否則會導(dǎo)致不易離型等等的問題,那么這些問題應(yīng)該如何解決呢?
解決的三種方案:
一、粘性只能靠機器測試和實際試驗證明。改善臟污、異物環(huán)境。
二、保護膜的收縮是很常見的問題,本身保護膜的伸張率比較高,在生產(chǎn)中各方面因素造成。
1.保護膜在貼合過程中機器滾輪壓力調(diào)制過緊,導(dǎo)致尺寸有拉長,產(chǎn)品在受壓沖制成型后,自然內(nèi)縮,放置48H尺寸有明顯的回縮,故在貼合過程中壓力的適當(dāng)很重要;
2.產(chǎn)品的排版方式必須和保護膜的方向相同;
3.掌握保護膜自然受力回縮的標準,將刀模適當(dāng)縮小或放大;
4.了解客戶的需求用處,建議客戶擴大公差長度,一般長度為±0.4mm、寬度為±0.3mm;
三、保護膜一般適合離型度中型(60-80g)并且離型紙較厚或選擇離型mylar,因保護膜很軟、很薄。離型度穩(wěn)定能有效避免不易離型、不良人為的半斷效果,需調(diào)試最佳效果。